Picking and Packing

Định nghĩa:
Picking and Packing là quy trình hai giai đoạn trong hoạt động quản lý kho và hoàn thành đơn hàng.

Picking: Là quá trình tìm kiếm và lấy đúng các sản phẩm từ kho theo đơn đặt hàng.

Packing: Là quá trình đóng gói các sản phẩm đã lấy, chuẩn bị cho vận chuyển đến khách hàng.

Ví dụ: Một cửa hàng trực tuyến nhận được đơn đặt hàng cho 3 sản phẩm. Nhân viên kho thực hiện Picking bằng cách tìm và lấy sản phẩm từ các vị trí lưu trữ, sau đó thực hiện Packing bằng cách đóng gói chúng vào hộp để gửi đi.

Mục đích sử dụng:

Đảm bảo đơn hàng được hoàn thành chính xác và kịp thời.

Tăng hiệu quả vận hành trong kho hàng và chuỗi cung ứng.

Nâng cao trải nghiệm khách hàng thông qua việc giao hàng nhanh chóng và đúng yêu cầu.

Các phương pháp Picking phổ biến:
a. Piece Picking: Lấy từng sản phẩm từ kệ, phù hợp với các đơn hàng nhỏ.
b. Batch Picking: Lấy hàng loạt sản phẩm từ kho để xử lý nhiều đơn hàng cùng lúc.
c. Zone Picking: Phân chia kho thành các khu vực, mỗi nhân viên chịu trách nhiệm lấy hàng trong khu vực của mình.
d. Wave Picking: Kết hợp Batch Picking và Zone Picking, lấy hàng từ nhiều khu vực cho các đơn hàng trong cùng một khung thời gian.

Các bước cơ bản của Picking and Packing:
a. Nhận đơn hàng: Nhận thông tin từ hệ thống quản lý đơn hàng (OMS) hoặc quản lý kho (WMS).
b. Lấy hàng (Picking): Tìm và lấy đúng sản phẩm theo yêu cầu từ các vị trí lưu trữ.
c. Kiểm tra: Đối chiếu sản phẩm với danh sách để đảm bảo độ chính xác.
d. Đóng gói (Packing): Đặt sản phẩm vào thùng hoặc bao bì, sử dụng vật liệu bảo vệ nếu cần thiết.
e. Dán nhãn: Dán thông tin giao hàng và mã vạch lên gói hàng.
f. Chuẩn bị vận chuyển: Chuyển gói hàng đến khu vực xuất hàng để giao cho đơn vị vận chuyển.

Lưu ý thực tiễn:

Tối ưu hóa bố trí kho hàng để giảm thời gian và công sức lấy hàng.

Sử dụng công nghệ như mã vạch hoặc RFID để tăng độ chính xác trong Picking và Packing.

Đào tạo nhân viên để xử lý hàng hóa nhanh chóng và chính xác.

Ví dụ minh họa:

Cơ bản: Một nhà kho nhỏ sử dụng danh sách in ra để nhân viên lấy và đóng gói từng sản phẩm cho đơn hàng.

Nâng cao: Amazon sử dụng robot để hỗ trợ Picking và Packing, kết hợp với hệ thống tự động để tối ưu hóa tốc độ và độ chính xác.

Case Study Mini:
Amazon:
Amazon triển khai Picking and Packing tự động tại các trung tâm phân phối:

Sử dụng robot để lấy sản phẩm từ các kệ lưu trữ.

Áp dụng công nghệ nhận diện và mã vạch để kiểm tra độ chính xác trong Picking.

Tự động đóng gói và dán nhãn cho từng đơn hàng.

Kết quả: Tăng tốc độ xử lý đơn hàng và giảm tỷ lệ sai sót xuống dưới 1%.

Câu hỏi kiểm tra nhanh (Quick Quiz):
a. Picking và Packing khác nhau như thế nào?
b. Những phương pháp nào thường được sử dụng để tối ưu hóa Picking?
c. Làm thế nào để đảm bảo độ chính xác trong quá trình Picking và Packing?
d. Công nghệ nào hỗ trợ tốt nhất cho quy trình này?

Câu hỏi tình huống (Scenario-Based Question):
Một công ty thương mại điện tử nhận thấy thời gian xử lý đơn hàng quá lâu và tỷ lệ sai sót cao trong Picking và Packing. Họ nên làm gì để cải thiện quy trình này?

Liên kết thuật ngữ liên quan:

Order Fulfillment: Hoàn thành đơn hàng, trong đó Picking và Packing là bước quan trọng.

Warehouse Layout Design: Thiết kế kho bãi hợp lý để tối ưu hóa Picking.

Real-Time Data Analytics: Phân tích dữ liệu thời gian thực để giám sát và cải thiện hiệu quả Picking và Packing.

RFID Technology: Công nghệ RFID giúp tăng độ chính xác và tốc độ trong Picking.

Gợi ý hỗ trợ:

Gửi email đến info@fmit.vn.

Nhắn tin qua Zalo số 0708 25 99 25.