Material Usage Variance

1. Định nghĩa:

Material Usage Variance (Chênh lệch sử dụng nguyên vật liệu) là sự khác biệt giữa lượng nguyên vật liệu tiêu chuẩn cần thiết để sản xuất một sản phẩm và lượng nguyên vật liệu thực tế đã sử dụng. Chỉ số này giúp doanh nghiệp đánh giá mức độ hiệu quả trong việc sử dụng nguyên vật liệu và xác định nguyên nhân gây lãng phí hoặc tiết kiệm.

Ví dụ:
Một nhà máy sản xuất đồ nội thất ước tính cần 5kg gỗ để sản xuất một chiếc ghế, nhưng thực tế lại tiêu tốn 5.5kg gỗ. Sự chênh lệch này là Material Usage Variance, cần được phân tích để tối ưu hóa quy trình sản xuất.

2. Mục đích sử dụng:

Giúp doanh nghiệp kiểm soát lãng phí nguyên vật liệu trong sản xuất.

Xác định nguyên nhân gây chênh lệch (lỗi sản xuất, hao hụt, quy trình không tối ưu…).

Tối ưu hóa chi phí nguyên vật liệu để giảm giá thành sản phẩm.

Cải thiện hiệu suất sản xuất và giảm thiểu tác động môi trường.

3. Các bước áp dụng thực tế:

Xác định lượng nguyên vật liệu tiêu chuẩn: Thiết lập mức tiêu thụ nguyên vật liệu lý tưởng cho từng sản phẩm.

Đo lường nguyên vật liệu thực tế sử dụng: Thu thập dữ liệu sản xuất để so sánh với tiêu chuẩn.

Phân tích nguyên nhân: Xác định lý do chênh lệch (lỗi quy trình, hao hụt trong vận chuyển, thiết bị không tối ưu…).

Đề xuất giải pháp cải thiện: Điều chỉnh quy trình sản xuất, đào tạo nhân viên hoặc nâng cấp công nghệ để giảm lãng phí nguyên vật liệu.

4. Lưu ý thực tiễn:

Nếu Material Usage Variance dương, có nghĩa là doanh nghiệp sử dụng ít nguyên vật liệu hơn dự kiến, giúp tiết kiệm chi phí.

Nếu Material Usage Variance âm, điều đó cho thấy doanh nghiệp đang tiêu tốn nguyên vật liệu nhiều hơn kế hoạch, cần kiểm soát chặt chẽ hơn.

Cần theo dõi biến động giá nguyên vật liệu vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí sản xuất.

5. Ví dụ minh họa:

Cơ bản: Một xưởng may dự kiến sử dụng 2m vải để may một chiếc áo, nhưng thực tế mất 2.3m vải, gây ra chênh lệch sử dụng nguyên vật liệu.

Nâng cao: Một nhà máy sản xuất chip điện tử giảm chênh lệch sử dụng silicon bằng cách tối ưu hóa quy trình cắt tấm wafer.

6. Case Study Mini:

Toyota:
Toyota sử dụng Lean Manufacturing để kiểm soát Material Usage Variance:

Áp dụng Just-in-Time để chỉ sử dụng lượng nguyên vật liệu cần thiết.

Tối ưu hóa quy trình sản xuất để giảm hao hụt nguyên vật liệu.

Kết quả: Giảm thiểu lãng phí, giúp Toyota tiết kiệm hàng triệu USD chi phí nguyên vật liệu mỗi năm.

7. Câu hỏi kiểm tra nhanh (Quick Quiz):

Material Usage Variance giúp doanh nghiệp đánh giá điều gì?

A. Mức độ hiệu quả trong việc sử dụng nguyên vật liệu
B. Tổng doanh thu bán hàng
C. Số lượng nhân viên trong nhà máy
D. Giá trị thương hiệu của doanh nghiệp

8. Câu hỏi tình huống (Scenario-Based Question):

Một công ty sản xuất thực phẩm nhận thấy Material Usage Variance của họ đang âm do nguyên vật liệu hao hụt trong quá trình chế biến. Bạn sẽ đề xuất những biện pháp nào để giảm lãng phí và tối ưu hóa hiệu suất sản xuất?

9. Liên kết thuật ngữ liên quan:

Material Price Variance: Chênh lệch giá nguyên vật liệu so với mức tiêu chuẩn.

Waste Reduction Strategies: Chiến lược giảm thiểu lãng phí nguyên vật liệu trong sản xuất.

Lean Manufacturing: Hệ thống sản xuất tinh gọn giúp tối ưu hóa việc sử dụng nguyên vật liệu.

Process Optimization: Tối ưu hóa quy trình sản xuất để giảm hao hụt nguyên vật liệu.

10. Gợi ý hỗ trợ:

Gửi email đến: info@fmit.vn
Nhắn tin qua Zalo số: 0708 25 99 25