Hotline: 0708 25 99 25
English Tiếng Việt
Viện đào tạo FMIT
Góc bài viết
Tải Brochure
Giải thưởng
Từ điển quản lý
Thi thử
Mentorship Expertise

Khóa học

Quản lý dự án

Luyện thi PMP®

Agile scrum expert

Quản trị rủi ro & Kiểm soát nội bộ

Kiểm toán nội bộ

Luyện thi chứng chỉ CIA®

Luyện thi CICS®

Quản lý chuỗi cung ứng

Luyện thi CSCP®

Quản trị cung ứng mua hàng

Luyện thi chứng chỉ CPSM

Phát Triển Năng Lực Lãnh Đạo

Giám đốc điều hành

Giám đốc Kiểm toán nội bộ

Tài chính và Kế toán quản trị

Quản trị doanh nghiệp

Quản trị logistics

Từ điển quản lý

Lot Sizing

Xác định kích thước lô hàng

  • Định nghĩa:
    Lot Sizing là quá trình xác định số lượng sản phẩm hoặc nguyên liệu cần sản xuất hoặc đặt hàng trong mỗi lô để tối ưu hóa chi phí và hiệu quả vận hành. Quá trình này cân bằng giữa chi phí đặt hàng (hoặc thiết lập sản xuất) và chi phí lưu kho nhằm đảm bảo đáp ứng nhu cầu mà không gây dư thừa hoặc thiếu hụt hàng hóa.
    Ví dụ: Một công ty sản xuất xác định rằng nên sản xuất 1.000 sản phẩm mỗi lô thay vì 500 để giảm chi phí thiết lập máy móc và vận chuyển.
  • Mục đích sử dụng:
    1. Giảm chi phí vận hành bằng cách tối ưu hóa số lượng đặt hàng hoặc sản xuất trong mỗi lô.
    2. Đảm bảo hàng hóa luôn sẵn sàng để đáp ứng nhu cầu khách hàng.
    3. Tăng hiệu quả sử dụng nguồn lực, như máy móc, nhân công, và không gian lưu trữ.
  • Các bước áp dụng thực tế:
    1. Phân tích nhu cầu: Xác định nhu cầu hàng hóa hoặc nguyên liệu trong một khoảng thời gian cụ thể.
    2. Đánh giá chi phí: Tính toán chi phí đặt hàng, chi phí sản xuất, và chi phí lưu kho để xác định yếu tố ảnh hưởng đến kích thước lô.
    3. Chọn phương pháp lot sizing: Lựa chọn một phương pháp phù hợp, chẳng hạn như Economic Order Quantity (EOQ), Fixed Order Quantity (FOQ), hoặc Lot-for-Lot (LFL).
    4. Tính toán kích thước lô: Áp dụng công thức hoặc mô hình phù hợp để tính số lượng tối ưu cho mỗi lô.
    5. Theo dõi và điều chỉnh: Liên tục giám sát kết quả và điều chỉnh kích thước lô dựa trên thay đổi trong nhu cầu hoặc chi phí.
  • Lưu ý thực tiễn:
    1. Đồng bộ với nhu cầu: Kích thước lô cần được điều chỉnh để phù hợp với nhu cầu thực tế và tránh tồn kho dư thừa.
    2. Tích hợp công nghệ: Sử dụng phần mềm quản lý tồn kho hoặc hoạch định nguồn lực (ERP) để hỗ trợ tính toán và tối ưu hóa kích thước lô.
    3. Cân bằng chi phí: Đảm bảo rằng việc giảm chi phí đặt hàng hoặc sản xuất không làm tăng đáng kể chi phí lưu kho.
  • Ví dụ minh họa:
    1. Cơ bản: Một nhà máy sản xuất thực phẩm áp dụng Lot-for-Lot để sản xuất đúng số lượng cần thiết theo từng đơn hàng, tránh dư thừa hàng hóa dễ hỏng.
    2. Nâng cao: Toyota sử dụng EOQ để tính toán kích thước lô sản xuất, tối ưu hóa việc sử dụng nguyên liệu và giảm chi phí lưu kho.
  • Case Study Mini:
    Procter & Gamble (P&G):
    1. P&G triển khai Lot Sizing để tối ưu hóa số lượng sản xuất tại các nhà máy trên toàn cầu.
    2. Họ sử dụng mô hình EOQ để xác định kích thước lô hàng phù hợp, cân bằng giữa chi phí thiết lập sản xuất và chi phí lưu kho.
    3. Kết quả: Giảm chi phí lưu kho 15% và tăng hiệu suất sản xuất mà không ảnh hưởng đến khả năng đáp ứng nhu cầu thị trường.
  • Câu hỏi kiểm tra nhanh (Quick Quiz):
    Lot Sizing giúp doanh nghiệp đạt được điều gì?
    a) Giảm hoàn toàn nhu cầu dự báo và quản lý tồn kho.
    b) Tối ưu hóa số lượng sản xuất hoặc đặt hàng trong mỗi lô để giảm chi phí.
    c) Tăng kích thước lô hàng mà không cân nhắc đến chi phí lưu kho.
    d) Loại bỏ hoàn toàn chi phí đặt hàng và sản xuất.
  • Câu hỏi tình huống (Scenario-Based Question):
    Một công ty sản xuất nhận thấy chi phí lưu kho cao do thường xuyên sản xuất quá nhiều so với nhu cầu.
    Câu hỏi: Làm thế nào họ có thể sử dụng Lot Sizing để giảm chi phí lưu kho và tối ưu hóa hiệu quả sản xuất?
  • Liên kết thuật ngữ liên quan:
    1. Economic Order Quantity (EOQ): Số lượng đặt hàng kinh tế, một phương pháp xác định kích thước lô hàng tối ưu.
    2. Demand Forecasting: Dự báo nhu cầu, yếu tố quan trọng để xác định kích thước lô hàng phù hợp.
    3. Inventory Optimization: Tối ưu hóa tồn kho, bao gồm quản lý kích thước lô hàng.
    4. Just-in-Time (JIT): Sản xuất đúng lúc, liên quan đến việc giảm kích thước lô hàng để phù hợp với nhu cầu tức thời.
  • Gợi ý hỗ trợ:
    1. Gửi email đến info@fmit.vn.
    2. Nhắn tin qua Zalo số 0708 25 99 25.

Đăng ký nhận tin

7 - 5 =

Đối tác

Agile Scrum Master
ISM
Học Viện Sáng Tạo Toàn Cầu
IIA
ICI
PMI

Kết nối với chúng tôi

Icon email Icon phone Icon message Icon zalo