Hotline: 0708 25 99 25
Viện đào tạo FMIT
Góc bài viết
Tải Brochure
Giải thưởng
Từ điển quản lý
Thi thử
Mentorship Expertise

Khóa học

Quản lý dự án

Luyện thi PMP®

Agile scrum expert

Quản trị rủi ro & Kiểm soát nội bộ

Kiểm toán nội bộ

Luyện thi chứng chỉ CIA®

Luyện thi CICS®

Quản lý chuỗi cung ứng

Luyện thi CSCP®

Quản trị cung ứng mua hàng

Luyện thi chứng chỉ CPSM

Phát triển lãnh đạo cấp cao

Giám đốc điều hành

Giám đốc Kiểm toán nội bộ

Kế toán quản trị

Quản trị tài chính

Quản trị doanh nghiệp

Quản trị logistics

Từ điển quản lý

Kanban Systems

Hệ thống Kanban

  • Định nghĩa:
    Kanban là một phương pháp quản lý công việc và sản xuất theo nguyên lý Just-in-Time (JIT), giúp kiểm soát và tối ưu hóa dòng chảy công việc hoặc vật liệu trong một quy trình. Kanban sử dụng các thẻ hoặc bảng trực quan để truyền tải thông tin giữa các bộ phận hoặc công đoạn, từ đó đảm bảo nguồn lực và hàng hóa được cung cấp đúng lúc và đúng lượng.
    Ví dụ: Một nhà máy lắp ráp sử dụng thẻ Kanban để thông báo khi một trạm sản xuất cần thêm linh kiện, giúp giảm tồn kho dư thừa.
  • Mục đích sử dụng:
    1. Tăng hiệu quả và giảm lãng phí trong sản xuất hoặc quản lý công việc.
    2. Đảm bảo nguồn cung nguyên vật liệu và hàng hóa luôn sẵn sàng khi cần thiết.
    3. Cải thiện sự minh bạch và giao tiếp giữa các bộ phận hoặc nhóm làm việc.
  • Các bước áp dụng thực tế:
    1. Thiết lập quy trình: Xác định các công đoạn hoặc bước trong quy trình sản xuất hoặc quản lý công việc.
    2. Sử dụng bảng Kanban: Tạo bảng hoặc thẻ Kanban để theo dõi trạng thái và yêu cầu của từng công đoạn.
    3. Xác định ngưỡng tồn kho: Thiết lập mức tồn kho tối thiểu và tối đa cho từng loại hàng hóa hoặc linh kiện.
    4. Triển khai thẻ Kanban: Sử dụng thẻ để yêu cầu bổ sung nguyên vật liệu hoặc thông báo khi công đoạn hoàn thành.
    5. Giám sát và cải tiến: Theo dõi hiệu quả của hệ thống Kanban và điều chỉnh khi cần để tối ưu hóa quy trình.
  • Lưu ý thực tiễn:
    1. Tính trực quan: Bảng Kanban nên được thiết kế dễ hiểu để mọi nhân viên có thể nắm bắt nhanh chóng.
    2. Đảm bảo tính liên tục: Kanban hoạt động hiệu quả nhất khi các công đoạn trong quy trình được liên kết chặt chẽ và không bị gián đoạn.
    3. Đào tạo nhân viên: Đảm bảo rằng đội ngũ hiểu cách sử dụng hệ thống Kanban và vai trò của họ trong quy trình.
  • Ví dụ minh họa:
    1. Cơ bản: Một xưởng sản xuất bánh kẹo sử dụng bảng Kanban để theo dõi lượng nguyên liệu như đường và bột mì, bổ sung khi lượng tồn kho giảm xuống mức tối thiểu.
    2. Nâng cao: Toyota sử dụng Kanban để quản lý dòng chảy linh kiện trên dây chuyền sản xuất, đảm bảo rằng mỗi trạm luôn có đủ số lượng linh kiện cần thiết.
  • Case Study Mini:
    Toyota:
    1. Toyota là công ty tiên phong trong việc áp dụng Kanban như một phần của hệ thống sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing).
    2. Họ sử dụng thẻ Kanban để truyền thông giữa các bộ phận, từ sản xuất đến lắp ráp, giúp kiểm soát tồn kho và giảm thời gian chờ đợi.
    3. Kết quả: Tăng hiệu quả sản xuất, giảm tồn kho dư thừa và cải thiện khả năng đáp ứng nhu cầu thị trường.
  • Câu hỏi kiểm tra nhanh (Quick Quiz):
    Kanban Systems giúp doanh nghiệp đạt được điều gì?
    a) Tăng lượng hàng tồn kho để đảm bảo luôn sẵn sàng.
    b) Kiểm soát dòng chảy vật liệu hoặc công việc theo nguyên lý Just-in-Time.
    c) Loại bỏ hoàn toàn nhu cầu giao tiếp giữa các bộ phận.
    d) Giảm tốc độ sản xuất để đảm bảo chất lượng.
  • Câu hỏi tình huống (Scenario-Based Question):
    Một nhà máy sản xuất thường xuyên gặp tình trạng dư thừa linh kiện tại các trạm lắp ráp, dẫn đến lãng phí và chi phí lưu kho cao.
    Câu hỏi: Làm thế nào họ có thể áp dụng Kanban để giảm lãng phí và tối ưu hóa quy trình sản xuất?
  • Liên kết thuật ngữ liên quan:
    1. Lean Manufacturing: Sản xuất tinh gọn, kết hợp với Kanban để giảm lãng phí và tối ưu hóa quy trình.
    2. Just-in-Time (JIT): Sản xuất đúng lúc, nguyên lý chính của Kanban.
    3. Cycle Time: Thời gian hoàn thành một đơn vị sản phẩm, được tối ưu hóa trong hệ thống Kanban.
    4. Visual Management: Quản lý trực quan, sử dụng các công cụ như bảng Kanban để tăng tính minh bạch.
  • Gợi ý hỗ trợ:
    1. Gửi email đến info@fmit.vn.
    2. Nhắn tin qua Zalo số 0708 25 99 25.

Đăng ký nhận tin

6 - 2 =

Đối tác

Agile Scrum Master
ISM
Học Viện Sáng Tạo Toàn Cầu
IIA
ICI
PMI

Kết nối với chúng tôi

Icon email Icon phone Icon message Icon zalo