Hotline: 0708 25 99 25
Viện đào tạo FMIT
Góc bài viết
Tải Brochure
Giải thưởng
Từ điển quản lý
Thi thử
Mentorship Expertise

Khóa học

Quản lý dự án

Luyện thi PMP®

Agile scrum expert

Quản trị rủi ro & Kiểm soát nội bộ

Kiểm toán nội bộ

Luyện thi chứng chỉ CIA®

Luyện thi CICS®

Quản lý chuỗi cung ứng

Luyện thi CSCP®

Quản trị cung ứng mua hàng

Luyện thi chứng chỉ CPSM

Phát triển lãnh đạo cấp cao

Giám đốc điều hành

Giám đốc Kiểm toán nội bộ

Kế toán quản trị

Quản trị tài chính

Quản trị doanh nghiệp

Quản trị logistics

Từ điển quản lý

Dynamic Safety Stock

Tồn kho an toàn động

  • Định nghĩa:
    Dynamic Safety Stock là phương pháp quản lý tồn kho an toàn trong đó mức tồn kho được điều chỉnh liên tục dựa trên các yếu tố như biến động nhu cầu, thời gian giao hàng, và điều kiện thị trường. Phương pháp này giúp doanh nghiệp duy trì khả năng đáp ứng nhu cầu khách hàng mà không phải duy trì mức tồn kho dư thừa.
    Ví dụ: Một nhà bán lẻ sử dụng Dynamic Safety Stock để tự động điều chỉnh mức tồn kho an toàn trong mùa lễ hội, khi nhu cầu tăng cao bất thường.
  • Mục đích sử dụng:
    1. Giảm thiểu rủi ro thiếu hụt hàng hóa trong chuỗi cung ứng.
    2. Tối ưu hóa chi phí lưu kho bằng cách tránh duy trì mức tồn kho dư thừa.
    3. Cải thiện khả năng phục vụ khách hàng và đáp ứng nhu cầu đột biến.
  • Các bước áp dụng thực tế:
    1. Thu thập dữ liệu: Ghi nhận các thông tin như nhu cầu lịch sử, thời gian giao hàng, và biến động thị trường.
    2. Phân tích và dự báo: Sử dụng các công cụ phân tích để dự đoán nhu cầu và xác định mức tồn kho an toàn phù hợp.
    3. Xây dựng công thức động: Thiết lập các công thức điều chỉnh tồn kho an toàn dựa trên các yếu tố biến động.
    4. Tích hợp công nghệ: Sử dụng hệ thống ERP hoặc WMS để tự động cập nhật và điều chỉnh mức tồn kho an toàn theo thời gian thực.
    5. Theo dõi và cải tiến: Thường xuyên đánh giá hiệu suất của hệ thống và cải thiện công thức tính toán dựa trên dữ liệu thực tế.
  • Lưu ý thực tiễn:
    1. Đảm bảo dữ liệu chính xác: Dữ liệu đầu vào phải được cập nhật liên tục và chính xác để đảm bảo tính hiệu quả của tồn kho an toàn động.
    2. Tích hợp công nghệ hiện đại: Sử dụng AI và ML để dự đoán nhu cầu và tự động điều chỉnh mức tồn kho.
    3. Phối hợp đa bộ phận: Đảm bảo rằng các bộ phận liên quan như bán hàng, sản xuất, và logistics phối hợp chặt chẽ để duy trì hiệu quả quản lý tồn kho.
  • Ví dụ minh họa:
    1. Cơ bản: Một công ty sản xuất thực phẩm điều chỉnh mức tồn kho an toàn hàng tuần dựa trên doanh số bán hàng và thời gian giao hàng của nhà cung cấp.
    2. Nâng cao: Amazon sử dụng Dynamic Safety Stock kết hợp với AI để điều chỉnh tồn kho tại các trung tâm phân phối, đảm bảo rằng các sản phẩm phổ biến luôn sẵn sàng phục vụ khách hàng.
  • Case Study Mini:
    Procter & Gamble (P&G):
    1. P&G triển khai Dynamic Safety Stock để quản lý tồn kho nguyên liệu và sản phẩm hoàn thiện tại các nhà máy và trung tâm phân phối.
    2. Hệ thống của họ tự động điều chỉnh mức tồn kho an toàn dựa trên dữ liệu bán hàng và thời gian giao hàng từ nhà cung cấp.
    3. Kết quả: Giảm 15% lượng tồn kho dư thừa và tăng 10% khả năng đáp ứng nhu cầu đột xuất từ khách hàng.
  • Câu hỏi kiểm tra nhanh (Quick Quiz):
    Dynamic Safety Stock mang lại lợi ích gì?
    a) Duy trì mức tồn kho an toàn cố định bất kể biến động nhu cầu.
    b) Tự động điều chỉnh mức tồn kho an toàn dựa trên nhu cầu và thời gian giao hàng.
    c) Loại bỏ hoàn toàn nhu cầu theo dõi tồn kho.
    d) Tăng lượng tồn kho dư thừa để giảm rủi ro thiếu hàng hóa.
  • Câu hỏi tình huống (Scenario-Based Question):
    Một công ty logistics nhận thấy rằng mức tồn kho an toàn cố định của họ không đủ đáp ứng các nhu cầu đột biến từ khách hàng trong mùa cao điểm, dẫn đến thiếu hụt hàng hóa.
    Câu hỏi: Làm thế nào họ có thể áp dụng Dynamic Safety Stock để giảm thiểu rủi ro và tối ưu hóa chi phí tồn kho?
  • Liên kết thuật ngữ liên quan:
    1. Inventory Optimization: Tối ưu hóa tồn kho, bao gồm việc quản lý tồn kho an toàn động.
    2. Demand Sensing: Cảm nhận nhu cầu, giúp dự báo và điều chỉnh mức tồn kho an toàn chính xác hơn.
    3. Lead Time Variability: Biến động thời gian giao hàng, yếu tố quan trọng trong tính toán tồn kho an toàn.
    4. Supply Chain Visibility: Tăng khả năng theo dõi chuỗi cung ứng để tối ưu hóa quản lý tồn kho.
  • Gợi ý hỗ trợ:
    1. Gửi email đến info@fmit.vn.
    2. Nhắn tin qua Zalo số 0708 25 99 25.

Đăng ký nhận tin

7 - 3 =

Đối tác

Agile Scrum Master
ISM
Học Viện Sáng Tạo Toàn Cầu
IIA
ICI
PMI

Kết nối với chúng tôi

Icon email Icon phone Icon message Icon zalo