Hotline: 0708 25 99 25
English Tiếng Việt
Viện đào tạo FMIT
Góc bài viết
Tải Brochure
Giải thưởng
Từ điển quản lý
Thi thử
Mentorship Expertise

Khóa học

Quản lý dự án

Luyện thi PMP®

Agile scrum expert

Quản trị rủi ro & Kiểm soát nội bộ

Kiểm toán nội bộ

Luyện thi chứng chỉ CIA®

Luyện thi CICS®

Quản lý chuỗi cung ứng

Luyện thi CSCP®

Quản trị cung ứng mua hàng

Luyện thi chứng chỉ CPSM

Phát triển lãnh đạo cấp cao

Giám đốc điều hành

Giám đốc Kiểm toán nội bộ

Tài chính và Kế toán quản trị

Quản trị logistics

Từ điển quản lý

Decoupling Inventory

Tồn kho tách biệt

  • Định nghĩa:
    Decoupling Inventory là lượng hàng tồn kho được lưu trữ tại các điểm cụ thể trong chuỗi cung ứng hoặc quy trình sản xuất để giảm sự phụ thuộc giữa các giai đoạn và ngăn chặn gián đoạn hoạt động do biến động cung cầu hoặc sự cố trong sản xuất. Phương pháp này giúp duy trì tính liên tục trong sản xuất và đáp ứng nhu cầu khách hàng ngay cả khi một phần của chuỗi cung ứng gặp sự cố.
    Ví dụ: Một nhà máy sản xuất ô tô duy trì lượng tồn kho linh kiện tại các trạm lắp ráp để đảm bảo dây chuyền không bị gián đoạn khi nguồn cung bị chậm trễ.
  • Mục đích sử dụng:
    1. Tăng tính linh hoạt và khả năng phục hồi của chuỗi cung ứng trước các biến động.
    2. Đảm bảo tính liên tục trong sản xuất hoặc cung ứng ngay cả khi có sự cố từ nhà cung cấp hoặc quy trình.
    3. Cải thiện khả năng đáp ứng nhu cầu khách hàng mà không cần tăng thời gian giao hàng.
  • Các bước áp dụng thực tế:
    1. Phân tích chuỗi cung ứng: Xác định các điểm dễ bị gián đoạn hoặc các khu vực có nhu cầu biến động cao.
    2. Thiết lập tồn kho tách biệt: Xây dựng lượng tồn kho tại các điểm quan trọng để giảm sự phụ thuộc giữa các giai đoạn.
    3. Tối ưu hóa mức tồn kho: Sử dụng công cụ dự báo và phân tích dữ liệu để xác định lượng tồn kho phù hợp tại mỗi điểm.
    4. Giám sát và điều chỉnh: Theo dõi hiệu quả của tồn kho tách biệt và điều chỉnh mức lưu trữ dựa trên thay đổi trong cung cầu hoặc quy trình.
    5. Kết hợp với hệ thống quản lý: Sử dụng phần mềm quản lý chuỗi cung ứng hoặc quản lý tồn kho (SCM, WMS) để tối ưu hóa và tự động hóa quá trình quản lý.
  • Lưu ý thực tiễn:
    1. Cân nhắc chi phí: Tăng tồn kho tách biệt có thể làm tăng chi phí lưu kho, vì vậy cần tối ưu hóa mức lưu trữ để đảm bảo hiệu quả kinh tế.
    2. Phối hợp với nhà cung cấp: Làm việc chặt chẽ với các nhà cung cấp để đảm bảo nguồn cung ổn định, giảm áp lực lên tồn kho tách biệt.
    3. Phân tích rủi ro: Xác định các điểm nghẽn hoặc khu vực dễ gián đoạn để ưu tiên thiết lập tồn kho tách biệt.
  • Ví dụ minh họa:
    1. Cơ bản: Một nhà máy sản xuất đồ gia dụng duy trì lượng tồn kho nguyên liệu tại kho trung tâm để đảm bảo sản xuất không bị gián đoạn do trễ nguồn cung.
    2. Nâng cao: Tesla sử dụng tồn kho tách biệt tại các trạm sản xuất để tránh gián đoạn trong dây chuyền lắp ráp khi có sự cố từ nhà cung cấp linh kiện điện tử.
  • Case Study Mini:
    Toyota:
    1. Toyota duy trì tồn kho tách biệt tại các nhà máy sản xuất linh kiện để hỗ trợ hệ thống Just-in-Time (JIT).
    2. Khi nguồn cung bị gián đoạn do thiên tai, lượng tồn kho này giúp Toyota duy trì sản xuất trong thời gian ngắn mà không phải dừng dây chuyền.
    3. Kết quả: Giảm thiểu tác động của sự cố và tăng khả năng phục hồi chuỗi cung ứng.
  • Câu hỏi kiểm tra nhanh (Quick Quiz):
    Decoupling Inventory giúp doanh nghiệp đạt được điều gì?
    a) Giảm chi phí lưu kho bằng cách loại bỏ hoàn toàn tồn kho trong chuỗi cung ứng.
    b) Duy trì tính liên tục trong sản xuất và cung ứng ngay cả khi có gián đoạn.
    c) Tăng sự phụ thuộc giữa các giai đoạn trong chuỗi cung ứng.
    d) Loại bỏ hoàn toàn rủi ro trong sản xuất và cung ứng.
  • Câu hỏi tình huống (Scenario-Based Question):
    Một công ty sản xuất linh kiện điện tử gặp phải tình trạng gián đoạn trong nguồn cung nguyên liệu quan trọng, làm chậm dây chuyền lắp ráp.
    Câu hỏi: Làm thế nào họ có thể sử dụng Decoupling Inventory để giảm thiểu tác động và duy trì sản xuất liên tục?
  • Liên kết thuật ngữ liên quan:
    1. Safety Stock: Tồn kho an toàn, thường được duy trì để giảm rủi ro thiếu hàng.
    2. Buffer Inventory: Tương tự tồn kho tách biệt, được sử dụng để giảm tác động của biến động cung cầu.
    3. Just-in-Time (JIT): Sản xuất đúng lúc, thường kết hợp với tồn kho tách biệt để tăng hiệu quả.
    4. Bottleneck Analysis: Phân tích điểm nghẽn để xác định các khu vực cần tồn kho tách biệt.
  • Gợi ý hỗ trợ:
    1. Gửi email đến info@fmit.vn.
    2. Nhắn tin qua Zalo số 0708 25 99 25.

Đăng ký nhận tin

5 * 2 =

Đối tác

Agile Scrum Master
ISM
Học Viện Sáng Tạo Toàn Cầu
IIA
ICI
PMI

Kết nối với chúng tôi

Icon email Icon phone Icon message Icon zalo