Hotline: 0708 25 99 25
English Tiếng Việt
Viện đào tạo FMIT
Góc bài viết
Tải Brochure
Giải thưởng
Từ điển quản lý
Thi thử
Mentorship Expertise

Khóa học

Quản lý dự án

Luyện thi PMP®

Agile scrum expert

Quản trị rủi ro & Kiểm soát nội bộ

Kiểm toán nội bộ

Luyện thi chứng chỉ CIA®

Luyện thi CICS®

Quản lý chuỗi cung ứng

Luyện thi CSCP®

Quản trị cung ứng mua hàng

Luyện thi chứng chỉ CPSM

Phát Triển Năng Lực Lãnh Đạo

Giám đốc điều hành

Giám đốc Kiểm toán nội bộ

Tài chính và Kế toán quản trị

Quản trị doanh nghiệp

Quản trị logistics

Từ điển quản lý

Collaborative Inventory Optimization

Tối ưu hóa tồn kho hợp tác

  • Định nghĩa:
    Collaborative Inventory Optimization là quá trình hợp tác giữa các bên trong chuỗi cung ứng, như nhà cung cấp, nhà sản xuất, và nhà phân phối, để tối ưu hóa mức tồn kho tổng thể. Phương pháp này dựa trên việc chia sẻ dữ liệu và thông tin trong thời gian thực để giảm chi phí lưu kho, tránh tình trạng thiếu hụt hoặc dư thừa hàng hóa, và cải thiện khả năng đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
    Ví dụ: Một nhà bán lẻ và nhà cung cấp hợp tác chia sẻ dữ liệu bán hàng thời gian thực để nhà cung cấp có thể bổ sung hàng hóa kịp thời và tránh tình trạng tồn kho dư thừa tại nhà bán lẻ.
  • Mục đích sử dụng:
    1. Tăng cường khả năng dự báo và lập kế hoạch trong chuỗi cung ứng.
    2. Giảm chi phí vận hành và tối ưu hóa lượng tồn kho.
    3. Nâng cao hiệu suất chuỗi cung ứng và khả năng đáp ứng nhu cầu khách hàng.
  • Các bước áp dụng thực tế:
    1. Xây dựng mối quan hệ hợp tác: Thiết lập quan hệ hợp tác chặt chẽ giữa các bên trong chuỗi cung ứng.
    2. Chia sẻ dữ liệu: Sử dụng các nền tảng hoặc công cụ để chia sẻ dữ liệu về bán hàng, tồn kho, và dự báo nhu cầu theo thời gian thực.
    3. Lập kế hoạch chung: Phối hợp lập kế hoạch bổ sung hàng hóa dựa trên dữ liệu được chia sẻ và các mục tiêu chung.
    4. Tích hợp công nghệ: Sử dụng công cụ quản lý chuỗi cung ứng như VMI (Vendor-Managed Inventory) hoặc CPFR (Collaborative Planning, Forecasting, and Replenishment) để đồng bộ hóa quy trình.
    5. Theo dõi và cải thiện: Định kỳ đánh giá hiệu quả của chiến lược hợp tác và điều chỉnh kế hoạch dựa trên dữ liệu thực tế.
  • Lưu ý thực tiễn:
    1. Tăng cường minh bạch: Đảm bảo rằng tất cả các bên liên quan chia sẻ dữ liệu đầy đủ và đáng tin cậy.
    2. Sử dụng công nghệ hiện đại: Tận dụng hệ thống ERP hoặc SCM để tối ưu hóa quản lý dữ liệu và lập kế hoạch.
    3. Đồng bộ hóa mục tiêu: Đảm bảo rằng tất cả các bên đều hướng đến mục tiêu chung để tối ưu hóa hiệu suất tổng thể.
  • Ví dụ minh họa:
    1. Cơ bản: Một nhà phân phối thực phẩm và siêu thị chia sẻ dữ liệu bán hàng hàng ngày để điều chỉnh mức bổ sung hàng hóa, giảm lãng phí thực phẩm.
    2. Nâng cao: Walmart và các nhà cung cấp hợp tác sử dụng VMI để quản lý tồn kho tại các cửa hàng, giảm tình trạng thiếu hàng và dư thừa.
  • Case Study Mini:
    Procter & Gamble (P&G):
    1. P&G triển khai Collaborative Inventory Optimization với các nhà bán lẻ lớn như Walmart để đồng bộ hóa kế hoạch bổ sung hàng hóa dựa trên dữ liệu bán hàng thời gian thực.
    2. Hệ thống của họ sử dụng CPFR để lập kế hoạch dự báo và quản lý tồn kho tại các cửa hàng bán lẻ.
    3. Kết quả: Giảm 15% chi phí tồn kho và tăng 20% độ chính xác trong dự báo nhu cầu.
  • Câu hỏi kiểm tra nhanh (Quick Quiz):
    Collaborative Inventory Optimization giúp doanh nghiệp đạt được điều gì?
    a) Tăng hiệu suất chuỗi cung ứng bằng cách tối ưu hóa tồn kho thông qua hợp tác giữa các bên liên quan.
    b) Loại bỏ hoàn toàn nhu cầu chia sẻ dữ liệu và thông tin trong chuỗi cung ứng.
    c) Tăng tình trạng tồn kho dư thừa bằng cách không dự báo chính xác nhu cầu.
    d) Giảm khả năng phối hợp giữa các bên trong chuỗi cung ứng.
  • Câu hỏi tình huống (Scenario-Based Question):
    Một công ty bán lẻ gặp khó khăn trong việc quản lý tồn kho tại các cửa hàng do không có sự phối hợp chặt chẽ với các nhà cung cấp, dẫn đến tình trạng thiếu hàng và dư thừa hàng hóa.
    Câu hỏi: Làm thế nào họ có thể sử dụng Collaborative Inventory Optimization để cải thiện khả năng quản lý tồn kho và giảm chi phí?
  • Liên kết thuật ngữ liên quan:
    1. Vendor-Managed Inventory (VMI): Hệ thống quản lý tồn kho do nhà cung cấp đảm nhiệm, hỗ trợ tối ưu hóa tồn kho hợp tác.
    2. Supply Chain Visibility: Tăng khả năng hiển thị trong chuỗi cung ứng để hỗ trợ quản lý tồn kho hợp tác.
    3. Real-Time Analytics: Phân tích thời gian thực để dự đoán và điều chỉnh mức tồn kho.
    4. Demand Forecasting: Dự báo nhu cầu, nền tảng để xây dựng chiến lược tồn kho hợp tác.
  • Gợi ý hỗ trợ:
    1. Gửi email đến info@fmit.vn.
    2. Nhắn tin qua Zalo số 0708 25 99 25.

Đăng ký nhận tin

8 - 5 =

Đối tác

Agile Scrum Master
ISM
Học Viện Sáng Tạo Toàn Cầu
IIA
ICI
PMI

Kết nối với chúng tôi

Icon email Icon phone Icon message Icon zalo