Hotline: 0708 25 99 25
Viện đào tạo FMIT
Góc bài viết
Tải Brochure
Giải thưởng
Từ điển quản lý
Thi thử
Mentorship Expertise

Khóa học

Quản lý dự án

Luyện thi PMP®

Agile scrum expert

Quản trị rủi ro & Kiểm soát nội bộ

Kiểm toán nội bộ

Luyện thi chứng chỉ CIA®

Luyện thi CICS®

Quản lý chuỗi cung ứng

Luyện thi CSCP®

Quản trị cung ứng mua hàng

Luyện thi chứng chỉ CPSM

Phát triển lãnh đạo cấp cao

Giám đốc điều hành

Giám đốc Kiểm toán nội bộ

Kế toán quản trị

Quản trị tài chính

Quản trị doanh nghiệp

Quản trị logistics

Từ điển quản lý

Bottleneck Analysis

Phân tích điểm nghẽn

  • Định nghĩa:
    Bottleneck Analysis là quá trình xác định và phân tích các điểm nghẽn trong chuỗi cung ứng hoặc quy trình sản xuất, nơi năng lực bị hạn chế hoặc hiệu suất bị chậm lại. Điểm nghẽn thường là giai đoạn có tốc độ xử lý chậm nhất, gây ảnh hưởng đến toàn bộ quy trình và làm giảm hiệu quả hoạt động.
    Ví dụ: Trong một dây chuyền sản xuất, nếu một máy móc chỉ sản xuất được 50 sản phẩm mỗi giờ trong khi các máy khác sản xuất được 100 sản phẩm, thì đây chính là điểm nghẽn.
  • Mục đích sử dụng:
    1. Tăng năng suất và hiệu quả bằng cách loại bỏ hoặc giảm thiểu các điểm nghẽn.
    2. Giảm thời gian chờ đợi và cải thiện dòng chảy của quy trình.
    3. Tăng khả năng sử dụng tối ưu tài nguyên trong chuỗi cung ứng hoặc sản xuất.
  • Các bước áp dụng thực tế:
    1. Xác định quy trình: Đánh giá toàn bộ quy trình để tìm ra các giai đoạn hoặc bước có hiệu suất thấp hơn so với các phần còn lại.
    2. Thu thập dữ liệu: Đo lường các thông số như thời gian xử lý, năng suất của từng bước trong quy trình.
    3. Phân tích nguyên nhân gốc rễ: Sử dụng các công cụ như biểu đồ Ishikawa hoặc 5 Whys để tìm ra nguyên nhân chính gây ra điểm nghẽn.
    4. Ưu tiên giải pháp: Xác định các hành động cần thiết để loại bỏ điểm nghẽn, chẳng hạn như nâng cấp thiết bị, tái phân bổ nguồn lực hoặc thay đổi quy trình.
    5. Theo dõi và tối ưu: Sau khi loại bỏ điểm nghẽn, tiếp tục giám sát và điều chỉnh để đảm bảo hiệu quả lâu dài.
  • Lưu ý thực tiễn:
    1. Tránh tối ưu hóa cục bộ: Loại bỏ điểm nghẽn không nên làm ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể của quy trình.
    2. Đầu tư hiệu quả: Chỉ đầu tư nâng cấp hoặc thay đổi khi thực sự cần thiết để tránh lãng phí tài nguyên.
    3. Liên tục cải tiến: Điểm nghẽn mới có thể xuất hiện khi quy trình thay đổi, vì vậy cần giám sát thường xuyên.
  • Ví dụ minh họa:
    1. Cơ bản: Một nhà máy sản xuất nước uống phát hiện giai đoạn đóng chai chậm hơn so với các giai đoạn khác và quyết định thêm một dây chuyền đóng chai để giải quyết vấn đề.
    2. Nâng cao: Amazon sử dụng phân tích điểm nghẽn để tối ưu hóa quy trình phân loại hàng hóa trong các trung tâm vận hành, từ đó giảm thời gian giao hàng.
  • Case Study Mini:
    Tesla:
    1. Tesla phát hiện dây chuyền sản xuất pin xe điện là điểm nghẽn trong quy trình sản xuất.
    2. Họ đầu tư vào các máy móc tự động hóa để tăng tốc độ sản xuất pin.
    3. Kết quả: Giảm thời gian sản xuất xe điện, tăng sản lượng và đáp ứng tốt hơn nhu cầu thị trường.
  • Câu hỏi kiểm tra nhanh (Quick Quiz):
    Bottleneck Analysis giúp doanh nghiệp làm gì?
    a) Tăng chi phí sản xuất để giải quyết vấn đề năng suất.
    b) Xác định và giảm thiểu các điểm hạn chế trong quy trình.
    c) Tăng số lượng nhân viên để cải thiện hiệu suất.
    d) Tập trung vào việc mở rộng quy mô sản xuất mà không cần phân tích.
  • Câu hỏi tình huống (Scenario-Based Question):
    Một dây chuyền sản xuất đồ uống có thời gian chờ đợi cao tại khâu đóng gói cuối cùng, dẫn đến năng suất giảm.
    Câu hỏi: Làm thế nào doanh nghiệp có thể sử dụng Bottleneck Analysis để cải thiện quy trình và tăng hiệu quả?
  • Liên kết thuật ngữ liên quan:
    1. Cycle Time: Thời gian hoàn thành một đơn vị sản phẩm trong quy trình.
    2. Throughput Time: Tổng thời gian một sản phẩm hoặc đơn hàng đi qua toàn bộ quy trình.
    3. Value Stream Mapping (VSM): Công cụ phân tích và tối ưu hóa dòng chảy giá trị trong quy trình.
    4. Capacity Planning: Lập kế hoạch năng lực để đảm bảo các bước trong quy trình hoạt động hiệu quả.
  • Gợi ý hỗ trợ:
    1. Gửi email đến info@fmit.vn.
    2. Nhắn tin qua Zalo số 0708 25 99 25.

Đăng ký nhận tin

10 + 5 =

Đối tác

Agile Scrum Master
ISM
Học Viện Sáng Tạo Toàn Cầu
IIA
ICI
PMI

Kết nối với chúng tôi

Icon email Icon phone Icon message Icon zalo