Hotline: 0708 25 99 25
English Tiếng Việt
Viện đào tạo FMIT
Góc bài viết
Tải Brochure
Giải thưởng
Từ điển quản lý
Thi thử
Mentorship Expertise

Khóa học

Quản lý dự án

Luyện thi PMP®

Agile scrum expert

Quản trị rủi ro & Kiểm soát nội bộ

Kiểm toán nội bộ

Luyện thi chứng chỉ CIA®

Luyện thi CICS®

Quản lý chuỗi cung ứng

Luyện thi CSCP®

Quản trị cung ứng mua hàng

Luyện thi chứng chỉ CPSM

Phát triển lãnh đạo cấp cao

Giám đốc điều hành

Giám đốc Kiểm toán nội bộ

Tài chính và Kế toán quản trị

Quản trị logistics

Từ điển quản lý

Benchmarking in Supply Chain

Đánh giá chuẩn trong chuỗi cung ứng

  • Định nghĩa:
    Benchmarking in Supply Chain là quá trình so sánh các quy trình, hiệu suất và chỉ số trong chuỗi cung ứng của doanh nghiệp với các tiêu chuẩn tốt nhất trong ngành hoặc với các đối thủ cạnh tranh. Mục tiêu của benchmarking là xác định các khoảng cách hiệu suất, học hỏi từ các doanh nghiệp hàng đầu và cải thiện hoạt động để đạt được hiệu quả cao hơn.
    Ví dụ: Một công ty logistics so sánh tỷ lệ giao hàng đúng hạn của mình với tiêu chuẩn trong ngành để cải thiện khả năng đáp ứng khách hàng.
  • Mục đích sử dụng:
    1. Xác định các khu vực cần cải tiến trong chuỗi cung ứng.
    2. Học hỏi từ các doanh nghiệp hàng đầu để áp dụng các phương pháp tốt nhất.
    3. Nâng cao khả năng cạnh tranh bằng cách cải thiện hiệu suất vận hành.
  • Các bước áp dụng thực tế:
    1. Xác định các chỉ số cần đánh giá: Lựa chọn các chỉ số hiệu suất chính (KPIs) như thời gian giao hàng, chi phí logistics, hoặc độ chính xác tồn kho.
    2. Thu thập dữ liệu: Thu thập dữ liệu hiệu suất của doanh nghiệp và các đối thủ hoặc các tiêu chuẩn trong ngành.
    3. So sánh: So sánh hiệu suất của doanh nghiệp với các tiêu chuẩn được thu thập.
    4. Xác định khoảng cách: Phân tích các khu vực mà doanh nghiệp đang hoạt động kém hơn so với tiêu chuẩn.
    5. Lập kế hoạch cải tiến: Đưa ra các chiến lược và hành động cụ thể để cải thiện các khu vực có hiệu suất thấp.
    6. Theo dõi và đánh giá: Theo dõi tiến độ cải thiện và điều chỉnh chiến lược dựa trên kết quả thực tế.
  • Lưu ý thực tiễn:
    1. Tập trung vào KPIs quan trọng: Không cần so sánh tất cả các chỉ số, chỉ tập trung vào các yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến hiệu suất chuỗi cung ứng.
    2. Bảo mật dữ liệu: Khi hợp tác với các đối tác hoặc đối thủ, đảm bảo rằng dữ liệu được bảo mật và không vi phạm quyền riêng tư.
    3. Liên tục cập nhật: Benchmarking cần được thực hiện định kỳ để duy trì tính cạnh tranh và phù hợp với thay đổi trong ngành.
  • Ví dụ minh họa:
    1. Cơ bản: Một công ty sản xuất so sánh chi phí logistics của mình với trung bình ngành để xác định cơ hội giảm chi phí.
    2. Nâng cao: Walmart áp dụng benchmarking để đo lường hiệu suất giao hàng của các trung tâm phân phối, từ đó cải thiện tốc độ và giảm chi phí vận chuyển.
  • Case Study Mini:
    Procter & Gamble (P&G):
    1. P&G thực hiện benchmarking với các đối tác trong ngành để so sánh hiệu suất chuỗi cung ứng toàn cầu.
    2. Họ phát hiện rằng thời gian giao hàng trung bình của mình dài hơn các doanh nghiệp dẫn đầu ngành.
    3. Kết quả: P&G tái cấu trúc mạng lưới logistics, giảm thời gian giao hàng 15% và tăng sự hài lòng của khách hàng.
  • Câu hỏi kiểm tra nhanh (Quick Quiz):
    Benchmarking in Supply Chain giúp doanh nghiệp làm gì?
    a) So sánh hiệu suất với các tiêu chuẩn hoặc đối thủ để cải thiện hoạt động.
    b) Giảm nhu cầu theo dõi hiệu suất trong chuỗi cung ứng.
    c) Tăng chi phí vận hành bằng cách thêm nhiều quy trình mới.
    d) Loại bỏ hoàn toàn các chỉ số hiệu suất trong chuỗi cung ứng.
  • Câu hỏi tình huống (Scenario-Based Question):
    Một công ty logistics nhận thấy rằng thời gian giao hàng trung bình của mình cao hơn so với các đối thủ, dẫn đến mất khách hàng.
    Câu hỏi: Làm thế nào họ có thể sử dụng Benchmarking để xác định nguyên nhân và cải thiện hiệu suất?
  • Liên kết thuật ngữ liên quan:
    1. Key Performance Indicators (KPIs): Các chỉ số hiệu suất chính được sử dụng để so sánh trong benchmarking.
    2. Continuous Improvement (Kaizen): Cải tiến liên tục, thường là kết quả của quá trình benchmarking.
    3. Supply Chain Optimization: Tối ưu hóa chuỗi cung ứng dựa trên dữ liệu từ benchmarking.
    4. Best Practices: Các phương pháp tốt nhất được học hỏi từ các doanh nghiệp dẫn đầu.
  • Gợi ý hỗ trợ:
    1. Gửi email đến info@fmit.vn.
    2. Nhắn tin qua Zalo số 0708 25 99 25.

Đăng ký nhận tin

7 * 2 =

Đối tác

Agile Scrum Master
ISM
Học Viện Sáng Tạo Toàn Cầu
IIA
ICI
PMI

Kết nối với chúng tôi

Icon email Icon phone Icon message Icon zalo